CNC -bearbetningens roll i bilindustrin

Med den snabba utvecklingen av fordonsindustrin är den effektiva, högprecision och högstabilitetsbearbetningen av komplexa huvudbildelar ett effektivt sätt att förkorta produktproduktionscykeln och förbättra företagets effektivitet och konkurrenskraft.CNC bearbetningsteknikgör snabb prototyper och tillverkning av komplexa bildelar. Samtidigt används virtuell tillverkningsteknologi, flexibel produktionsteknologi och CNC -teknikintegrerad tillverkningsteknologi i stor utsträckning i modern bilbearbetning och tillverkning. Den intelligenta utvecklingen av CNC -tillverkningsteknologi i tillverkningsprocessen för bildelar kommer att bli utvecklingstrenden för biltillverkningsindustrin.

Med lanseringen av Industry 4.0 och Core Plan of Made in China 2025 markerar det ankomsten av världens fjärde industriella revolution. Mer uppmärksamhet ägnas åt att integrera informatiseringen och industrialiseringen av produkttillverkningsprocessen för att förverkliga intelligensen av tillverkningsutrustning och dess kontroll. CNC-maskinverktyg och CNC-system som smarta fabriker, smart produktion, interaktion mellan mänskliga datorer, Internet of Things, maskinens självorganisation och digital tillverkning är kärnelementen för att förverkliga intelligent produktion.

CNC bearbetningsteknikkan förverkliga snabb prototypning och tillverkning av komplexa bildelar. Virtuell tillverkningsteknik, flexibel produktionsteknologi och CNC -teknikintegrerad tillverkningsteknik används gradvis i moderna bilar. Används allmänt vid tillverkning. Den intelligenta utvecklingen av CNC -system i processen för tillverkning av bildelar kommer också att bli en oundviklig utvecklingstrend för den moderna biltillverkningsindustrin. Bilindustri

Betydelsen av CNC -bearbetning i tillverkning av bildelar

Dagens CNC-operationer inkluderar 3-axel- och 5-axlig bearbetning och sväng med elverktyg. Dessa funktioner ger mer eller mindre fler sätt att manipulera och manipulera material i maskinen, så inte bara kan kurvor trimmas istället för rätt vinklar, utan de är i allmänhet mer komplexa och kan ge bra resultat. Inte överraskande har detta lett till ett brett utbud av applikationer, inklusive några viktiga bildelar.

Jämfört med manuellt arbete,CNC bearbetningsteknikhar uppnått standardisering och standardisering av tillverkning av bildelar, vilket lägger grunden för att förbättra produktionskvaliteten och starthastigheten för inhemska bildelar. CNC -teknik kan tillhandahålla en komplett uppsättning automatiseringslösningar för tillverkning av stora bildelar. Få behandlingsdata baserade på industriellt internet och big dataövervakning och fjärrtjänster under behandlingen, utför virtuell bearbetning och programkodinspektion, använd bearbetningsstatusen för CNC-systemet för automatisk identifiering, självlärning och adaptiva funktioner, självoptimiseringsfunktioner, uppnå högkvalitativa bearbetning av arbetsstycken, anta industriella robotar och CNC-maskinverktyg online-metoder, huvuddetekteringsmetoder, huvudsakliga automatiska tillverkningstillverkning. Effektiv och flexibel bearbetning, inse den breda tillämpningen av maskinverktygsdelar.

Status för CNC Anpassad behandling i bilindustrin

Vissa företag som Porsche har vänt sig till anpassad CNC -behandling för att producera utrustning för sällsynta, begränsade fordon eller fordon som kanske inte är tillgängliga för ägare eller butiker.

Traditionellt, om en av de 52 000 olika delarna som utgör Porsche Classic -modellkatalogen är slut i lagret i lagret, behövs specifika verktyg för att göra fler delar. Anpassad CNC -behandling gäller inte. Denna process är mer kostnadseffektiv än att bygga om en fabrik för att producera specifika delar, och varje del kan beställas på timmar eller dagar, vilket minskar mängden lagerutrymme som krävs.

Porsche testade denna rörelse genom CNC-bearbetning och anpassa den helt funktionella kopplingsspaken för Porsche 959. Spaken måste klara samma tester som den ursprungliga bearbetade delen, inklusive ett 3-ton trycktest. Som en del av pilotprogrammet planerar tillverkaren att lägga till 20 delar till sitt digitala bibliotek och expandera efter behov.

Anpassad bildesign är begränsad till vanliga bilägare. Förare kan välja interiör och yttre färger och tillbehör, men fordonets märke, modell och utseende är desamma som alla andra specifika modell på vägen. Rolls-Royce har åtagit sig att använda CNC bearbetning anpassning för att skapa helt anpassade fordon för köpare med större budgetar.

Denna CNC -bearbetningsanpassningsfärdighet är inte teknisk. Faktum är att 30% till 40% av nya Rolls-Royce-förare kommer att välja en aktiemodell från återförsäljaren istället för att beställa sin egen anpassade modell. Ger dig möjligheten att skapa ett anpassat fordon kan du designa allt från ramen och kroppen till den inre underhållningskonsolen. Detta kan utöka lyxbilindustrin på sätt som tillverkare aldrig förväntade sig.

Framtida CNC -systemutvecklingstrendutsikter

Inför efterfrågan på högkvalitativa, högeffektiva, integrerade intelligent produktion och tillverkning av multidegre-av-frihetens komplexa delar kommer det framtida CNC-systemet att utvecklas i riktning mot multidegre-av-fri-kompositbearbetning. Vridning, fräsning och borrning kan slutföras på flera ytor i en installation. Multi-processföreningsbehandling. Dessutom måste CNC-systemet ha mer avancerad banplanering och motorstyrningsstrategier för att uppnå höghastighets- och högprecisionsbehandling.

Med utvecklingstrenden för intelligent tillverkning måste CNC-systemet vara utrustat med ett mycket intelligent human-maskingränssnitt för att realisera planeringsfunktionen för bearbetningstekniken och diagnosen och adaptiv kontrollstrategi för processprocessen. Det framtida CNC-systemet kommer att tillhandahålla omfattande självövervakning och kontroll under hela maskinverktygstillverkningsprocessen. CNC -systemet kan automatiskt planera installationspositionen, bearbeta bana och maskinverktyg enligt 3D -modellen. Planeringstiden är det kortaste processsteget, och det är möjligt att använda Ethernet och Internet -teknik för att förverkliga maskinkommunikation och samarbete inom fabriken. Robotkommunikation inser automatisk belastning och lossning, laddning och lossning, etc., och inser automatisering, intelligent snabb prototypning och tillverkning av stora komplexa delar.