Som ett lätt, höghållfast och korrosionsbeständigt metallmaterial utgör titan CNC-bearbetning betydande tekniska utmaningar. För att övervinna dess höga bearbetningssvårigheter, lätta generering av grader, plastisk deformation och termiska sprickor, måste extra försiktighet iakttas under bearbetningen.
När man uppträderCNC-bearbetning av titan, att säkerställa noggrannheten och stabiliteten hos bearbetningsutrustningen är det primära villkoret. Vanlig bearbetningsutrustning, såsom vertikala bearbetningscentra, horisontella bearbetningscentra och borrmaskiner, måste utrustas med höghastighetsskärning, intelligenta verktygsbytessystem och exakta mätanordningar. Samtidigt bör följande punkter också noteras under bearbetningen:
1. Skärhastighetskontroll: Skärhastigheten för titan måste kontrolleras strikt. Överdriven hastighet kan orsaka skador på skäreggen, vilket kan leda till problem med termiska sprickbildningar.
2. Inmatningsstrategi: Direkt inträngning i materialet kan orsaka repor och verktygsskador, så lämpliga förbehandlingsåtgärder bör vidtas före inmatning, såsom att använda förborrade hål eller sned inmatning, för att minska repor och verktygsslitage.
3. Skärvätskehantering: Skärvätska spelar en nyckelroll vid CNC-bearbetning av titan. Dess kvalitet och stabilitet påverkar direkt bearbetningseffekten och verktygets livslängd. Därför måste valet och hanteringen av skärvätska kontrolleras strikt.
4. Efterbearbetningsprocess:Titan CNC-bearbetningsdelarbehöver vanligtvis genomgå ytbehandlingsprocesser såsom sandblästring, polering och elektrokemisk behandling efter bearbetning för att förbättra deras utseende och prestanda.
Sammanfattningsvis kräver titan CNC-bearbetning fin processdesign, högkvalitativ bearbetningsutrustning och strikt bearbetningshantering. Genom att optimera skärparametrar, välja lämpliga matningsstrategier, säkerställa kvaliteten och stabiliteten hos skärvätskor och använda lämpliga efterbearbetningsprocesser, kan kvaliteten och effektiviteten för CNC-bearbetning av titan förbättras avsevärt.
